含锌碱性运行水处理方案在空分系统的应用陈骅（上海氯碱股份有限公司聚氯乙烯厂，上海200241）处理效果。
上海氯碱股份有限公司聚氯乙烯厂空分车间循环水系统于1989年投入运行，1990年开始采用仿纳尔科系列水处理剂，随着水处理技术的不断发展和含锌碱性运行水处理药剂开发成功。2000年8月份，与常州市江海化工厂合作，采用其研制的H-501A缓蚀阻垢剂处理方案，经过两年多运行，水处理效果符合GB50050-95中的有关要求。
2化学清洗月3曰：8月12曰采用江海化工厂的化学清洗药剂和技术，进行不停车化学清洗，粘泥剥离、除锈垢、预膜三个过程处理，清洗和预膜效果达到了技术方案要求。具体效果如下：剥离后冷却塔底及填料菌藻全部脱落，呈现玻璃钢本色，清除池底的污泥有数吨；明显下降，降幅为6：10；预膜后，桂片表面有五彩色晕，膜薄而致密且“CuSOd法”耐蚀时间大于12s. 3正常运行处理针对空分装置换热器特点和黄浦江水质状况，通过静态阻碳酸垢、旋转桂片腐蚀试验及动态模拟试验研制出含锌碱性运行水处理剂H-501A，该配方以膦羧酸、有机膦、磺酸多元共聚物、铜缓蚀剂、Zn2为主剂组成。于2000年8月22曰化学清洗结束后，投加H-501A缓蚀阻垢剂作为正常运行维护药剂。
3.1 H-501A缓蚀阻垢剂的性能介绍循环冷却水的曰常处理采用H-501A缓蚀阻垢剂处理方案，H-501A缓蚀阻垢剂是把缓蚀和阻垢成分复配为一体的药剂，投加操作比较容易，投加浓度也好控制。在循环水中的浓度控制采用比色法测定总磷即可，而以往阻垢剂含量采用比浊法测定，误差较大。从而简化了分析操作步骤大大降低了分析误差。另外H-501A是一种低磷环保型缓蚀阻垢剂，降低了由磷引起的菌藻繁殖，投加H-501A，循环水中正磷含量由以前大于2. 2mg/L下降至0. 5mg/L，总磷大于6.5mg/L下降至4.5：5.5mg/L，同时由于正磷含量低，说明H-501A药剂的抗降解、水解性能强，有利于充分发挥缓蚀阻垢剂作用，从而根本上解决了正磷引起的磷酸钙垢的二次污染。
3.2处理配方时间挂片号天数腐蚀率/挂片表面情况表面无明显锈蚀、无粘泥吸附10月表面无明显锈蚀、无粘泥吸附表面无锈蚀、无任何机械杂质12月表面无锈蚀、无任何机械杂质表面有金属光泽1月表面有金属光泽表面光洁无锈、无杂质吸附2月表面光洁无锈、无杂质吸附H-501A缓蚀阻垢剂：H-706非氧化性杀生剂：次/2周；H-707氧化性杀生剂：次/2周。
3.3H-501A缓蚀阻垢剂管理目标值pH5 105个/mL4现场运行状况4.1循环水水质分析（见表1）表1循环水水质分析项目2000结论：2000年8月=2001年3月使用H- 501A缓蚀阻垢剂后水质合格率达981以上。（注：8、9、10月份总铁含量较以后高，主要是循环水补水管改造后管道没有吹扫直接供水的缘故。）501A腐蚀桂片数据见表2）表2腐蚀挂片数据由表2可知经2000年10月、12月，2001年1月、2月的腐蚀速率试验，平均腐蚀速率在0.10=0.12mpy之间，符合GB50050 -95“循环冷却水处理设计规范”要求，达到中石化现场监测指标“很好”的评价级别。（‘很好级“标准0 4.3H-501A阻垢试验数据由于现场无监测换热器，结垢状况无法监测，所以采用抽检现场药剂进行阻垢试验，由分析工段按石化总公司冷却水分析的试验方法中”01“表3H―501A阻垢试验数据时间浓缩倍数阻垢率4.4异养菌杀菌数据为达到杀菌目的及避免产生抗药性，交替投加-706非氧化性杀生剂80=100mg/L与H-707氧化性杀生剂60=80mg/L，两种杀剂不产生影响空分装置生产的泡沫，运行以来，冷却塔填料上没有青苔产生，另外每月分析细菌总数一次，循环水的细菌总数在106个/mL以上，下降到小于103个/mL运远低于国家标准小于105个/mL. 45现场换热器的状况以4空压机为例，详见表4.表4换热器状况采样曰期水温/5一级排烟温度/5二级排烟温度/5表6腐蚀速率对比表时间药剂名称挂片号天数/天腐蚀率/仿纳尔科药剂注采样时间为上午9：0联锁值为49 5H-501A处理方案与仿纳尔科药剂性能及应用情况对比51特性及使用情况对比见表5表5特性及使用情况对比表项目仿纳尔科处理方案泡沫情况无泡沫产生，确保装置安全生产-2有泡沫产生，影响生产，在1993年丨清先时造成空分装置停车缓蚀阻垢剂使用情况H-501A里一投加，操作方鹿简单，每天投加一次轻工作强度-1、-4两柙药剂同时投加海班投加一次曾加了工作量杀菌剂使用情况杀菌率达99>以上且无任何安全影响-2与液氯属有毒危险品，在使用、运输、贮存时存在很大安全隐患检测方法H-501A采用比色法检测既简化操作步骤又喊少分析误差溶易控制水质中药剂浓度-1采用比色法检测，-4采用比油法检测，而比浊法误差较大，不易控制水质中药剂浓度性能特点H-501A新型含锌低磷碱性运行水处理剂，有较强的抗降解、水解性能-1、-4为一般有机磷及共聚物类药剂，水质中正磷含量较高，证明其抗降解、水解能力较差磷含量控制H-501A为低磷环保型产品水质中正磷含量<0.5mg/L不易引起菌藻繁殖-1、-4在水质中正磷含量>2.0mg/L，总磷控制>6.5mg/L高磷易引起磷酸钙垢的二次污染及菌藻繁殖注：仿纳尔科处理方案中：-1相当于-7350，H-4相当于5.2腐蚀速率对比见表6）53杀菌效果对比见表7）5.4药剂费用比较见表8、表9）表7杀菌效果对比表时间投加药剂杀菌后细菌质数7杀菌率/%液氯表8 -2000.7采用仿纳尔科药剂费用药剂名称数量/t单位/（元/t）合计/元液氯合计表药剂名称数量/t单位/（元/t）合计/元合计冶金动力bookmark7 6结论自采用含锌碱性运行水处理剂H-501A以来具有较好的效果。可以得到以下结论：H药剂作为循环水系统正常维护使用药剂，使用时不产生影响空分装置产生泡沫情况，保证换热器换热效果，稳定生产。
因使用H杀菌剂可以停止投加氯气，解决了由氯气引起的安全隐患。
H-501A缓蚀阻垢剂为单一复配药剂，简化分析操作投加方便，能有效控制。
使用H药剂，改善循环水水质要求，提高水质合格率。
-）=男=1988年毕业于上海化学工业学校=MBA在读，空分车间主任，工程师，主要负责车间生产和工艺技（上接第51页）机组投运后，我公司三座高炉实现了全汽动供风的目标。
表2改造后机组具体参数炉序2高炉3高炉1高炉炉容/m3型号入口风压（A）鼓风机（陕鼓）入口风量/入口汽温/G出口风压（A）所需功率/额定转速/型号进汽温度/G汽轮机进汽压力/（杭汽）排汽压力（A）额定功率/调速范围/机组投产时间355天，每kWh电费按0. 5元计仅此一I页每年可节约电费：三座高炉实现全汽动供风后，2002年锅炉燃用的高炉煤气为41019万a3，比2001年的24319万m3多回收利用高炉煤气16700万m3.若其热值按760x4.18k/m3计，折合标煤18 130t.若高炉煤气按0.03元/m3的厂内价格计则多回收利用的高炉煤气的价值为Q实现全汽动供风工程其投资费用有：3台汽轮鼓风机组和2台35t/h燃气锅炉机组的设音费，以及为这5台机组配置的仪控、管道及管件和建安费等约为3500万元。仅以上述节支的电费和多回收高炉煤气的厂内价格计其投资回收年限为：5结论~400m3高炉采用汽轮机驱动离心式鼓风机的模式，既芫全可以满足高炉生产的工艺要求，又是钢铁企业充分利用二次能源，节能降耗的有效途径。
-05-23俞元坤<1949-）男，1975年毕业于上海机械学院工程师现从事技术管理工作。原有D1200- 3.0电动鼓风机组则退为音用，该机运行时平均曰用电为8. h.若一年按